Serviciul Furkey de prelucrare personalizată și turnare este procesul de fabricare a componentelor metalice în mod specific conform cerințelor clienților, cum ar fi desenele, cerințele materialelor și proprietățile mecanice. Putem alege procesul potrivit și putem crea matrițe unice în funcție de nevoile clientului.
În procesul de primire a serviciilor de turnare personalizate, clienții se confruntă adesea cu preocupări, de la selecția procesului, proiectarea matriței, testarea probelor, până la producția de masă și transportul internațional. Vă înțelegem preocupările, prin urmare vă oferim un serviciu all-in-one. De la înțelegerea cerințelor dumneavoastră până la livrarea finală, vă vom ghida la fiecare pas, asigurând o călătorie lină și fără griji prin experiența dvs. de casting personalizată.
Pe baza utilizării anuale și a caracteristicilor mecanice ale pieselor turnate, selectați cel mai rentabil proces de turnare pentru clienți și furnizați oferte detaliate. Matrite personalizate de turnare a metalelor, începeți dezvoltarea matriței după confirmarea procesului și a cotației pentru a asigura fabricarea corectă a pieselor. Asigurați-vă că alegeți cel mai bun material de matriță pentru a-i asigura longevitatea. Elaborați planuri de producție conform cerințelor de livrare ale clienților pentru a satisface nevoile clienților în cea mai mare măsură.
De obicei, înainte de producția în masă, turnatoria va trimite mostre pentru testare pentru a se asigura că calitatea turnării corespunde așteptărilor clienților. Efectuați diverse teste, inclusiv, dar fără a se limita la, testarea materialelor, măsurarea coordonatelor, testarea cu raze X, inspecția cu particule magnetice și testarea eșantionării pentru a vă asigura că piesele îndeplinesc standarde înalte. Furnizați rapoarte cuprinzătoare de testare pentru a asigura transparența și credibilitatea parteneriatului, cum ar fi rapoartele CNAS.
Piesele produse prin turnare cu investiții au un finisaj de suprafață extrem de ridicat și sunt potrivite pentru producerea pieselor cu forme complexe; Turnarea cu nisip este un proces de turnare pentru piese mari, iar piesele produse Suprafața este ușor aspră; Turnarea în vid este un proces unic care poate reduce conținutul de gaze și impurități, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea finisajului suprafeței turnării; Turnarea sub presiune este un proces de turnare la presiune înaltă care utilizează presiune înaltă pentru a injecta rapid metalul lichid topit într-o matriță pentru a crea piese de înaltă precizie. Turnarea prin injecție la presiune înaltă poate îmbunătăți foarte mult finisarea suprafeței pieselor și poate asigura netezimea pieselor cu forme extrem de complexe. Acest proces este potrivit pentru producerea cadrelor și carcaselor de automobile pentru echipamente electronice. Turnarea centrifugală este un proces de turnare special pentru piesele tubulare goale. Metoda de turnare a acestui proces este foarte specială. Utilizează forța centrifugă pentru a solidifica uniform metalul lichid din matriță în timp ce matrița se rotește la viteză mare. Piesele goale turnate prin acest proces au densitate uniformă și precizie ridicată. De obicei folosit pentru turnarea țevilor sau butucilor roților cu performanțe superioare.
Fiecare proces are avantajele sale unice și domeniul de aplicare. În procesul de furnizare a serviciilor de turnare personalizate clienților, inginerii vor selecta procesul potrivit pentru client în funcție de cererea clientului de producție și de scenariul de aplicare a pieselor, asigurând în același timp calitatea produsului. Sub premisa planificării celui mai rentabil plan de producție pentru clienți.
Pentru diferite materiale, cum ar fi piese turnate de aluminiu personalizate; piese turnate de alamă la comandă; turnare personalizată din oțel inoxidabil și așa mai departe, serviciul de turnare personalizat va selecta materiale potrivite pentru clienți în funcție de performanța produsului. Să explorăm împreună și să aflăm ce proces de turnare este adaptat pentru industria ta!
Prelucrarea este un proces de fabricație care implică tăierea, modelarea, prelucrarea și finisarea pieselor de prelucrat folosind echipamente mecanice, cum ar fi mașini-unelte. Acest proces este utilizat de obicei pentru prelucrarea de precizie a metalelor, materialelor plastice și a altor materiale pentru a produce piese, componente și produse pentru a îndeplini cerințele specifice de inginerie. Operațiile de prelucrare pot include găurire, frezare, strunjire, șlefuire, filetare și multe altele pentru a obține formele, dimensiunile și calitățile de suprafață dorite.
Furkey Machining Factory este un exemplu important de expertiză în prelucrare. Cu utilaje de ultimă generație și profesioniști calificați, Furkey este specializată în furnizarea de servicii de prelucrare de înaltă calitate pentru diverse industrii.
Explorați soluția perfectă de prelucrare CNC pentru nevoile dvs. de componente metalice, livrate exact atunci când aveți nevoie. Aveți încredere în echipa noastră de experți pentru a vă ghida fără probleme proiectul de la fazele inițiale de proiectare și prototipare până la producția la scară largă. La Furkey, vă transformăm viziunea în realitate metalică.
La Furkey Machining Factory, precizia este primordială. Folosim mașini de ultimă oră de măsurat în coordonate (CMM) pentru inspecții 3D meticuloase. Aceste instrumente avansate asigură că fiecare componentă îndeplinește toleranțe strânse.
