APompa de suspensieeste o mașină care crește energia unui mediu mixt solid-lichid prin acțiunea forței centrifuge (rotația rotorului pompei). Poate converti energia electrică în energie cinetică și energia potențială a mediului. Acest articol va elabora pe scenariile de clasificare și aplicație ale pompelor de suspensie pentru selecția dvs.
A Pompa de suspensieeste o pompă folosită pentru a transporta un amestec de particule solide care conțin zgură și apă. În principiu, o pompă de suspensie este un tip de pompă centrifugă.
Principiul de lucru: Când rotorul rotind rapid, lamele rotorului determină să se rotească rapid. Suspensia rotativă zboară din rotor sub acțiunea forței centrifuge, iar după ce lichidul din cavitatea pompei este aruncat, se formează o zonă de vid în centrul rotorului. Suspensia este presată în conducta de alimentare prin rețeaua de conducte sub acțiunea presiunii atmosferice sau a presiunii apei. Acest ciclu poate obține hrănire continuă, obținând astfel capul și fluxul cerut de proiectarea condiției de lucru.
Structura de bază a unuiPompa de suspensieconstă dintr -un rotor, o carcasă a pompei (corpul pompei), un arbore, un rulment, o paranteză, un etanșare a arborelui și alte părți. Puterea este în general conectată la motor, care poate fi conectată direct printr -un cuplaj sau conectat printr -o centură sau un scripete.
Pompele de suspensie pot fi clasificate în funcție de diferite principii și structuri și există patru metode comune de clasificare. Conform numărului de etape, acestea pot fi împărțite în pompe cu o singură etapă și pompe cu mai multe etape. Conform metodei de aspirație a apei, acestea pot fi împărțite în pompe cu o singură asuficiență și pompe duble. În funcție de numărul de rotatori, aceștia pot fi împărțiți în pompe cu un singur element și pompe duble-cuțire. Conform metodei de instalare, acestea pot fi împărțite în tip cantilever, pompă orizontală, pompă verticală etc.
Când o pompă de nămol pompează un amestec solid-lichid, partea cea mai sever purtată este rotorul, urmată de corpul pompei sau de părțile de curgere, cum ar fi sacoul și placa de protecție. Prin urmare, aceste părți sunt de obicei confecționate din materiale rezistente la uzură pentru a crește durata de viață a pompei.
Pompe de suspensiesunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, centrale electrice, dragare, metalurgie, substanțe chimice, materiale de construcție și petrol. Pompele de suspensie au avantaje semnificative, în special în transmiterea suspensiei care conțin particule solide abrazive. În industria minieră: folosită pentru a transmite subvenții care conțin particule solide abrazive în timpul procesului de pansament. În industria energiei electrice: utilizat în principal în sistemul hidraulic de îndepărtare a cenușii a centralelor termice. În industria metalurgică: transmiterea suspensiei de la sisteme precum apă de spălat cu gaz cu cuptor, apă de turnare continuă cu inel turbid și apă cu inel turbid din oțel. În industria chimică: transmiterea unor suspensii corozive care conțin cristale. În industria protecției mediului: utilizat pentru proiecte de protecție a mediului, cum ar fi dragarea râurilor și tratarea canalizării. În domeniul selecției nisipului apei de mare: în procesul de selecție a nisipului apei de mare, pompele de nămol se numesc, de asemenea, pompe de pietriș sau pompe de dragare. Pompa Slurry are un design rezonabil și o structură compactă, ceea ce face ca pompa să vibreze mai puțin, să facă mai puțin zgomot și să funcționeze fără probleme în timpul funcționării.
Deci, cum alegem o pompă de nămol adecvată? În primul rând, trebuie să determinăm debitul și capul și să determinăm debitul și capul pompei de suspensie în funcție de nevoile reale. Debitul se bazează de obicei pe debitul maxim, luând în considerare debitul normal; Capul trebuie să ia în considerare o anumită marjă de rezervă. În al doilea rând, trebuie să înțelegem proprietățile lichidului, inclusiv numele mediului lichid, proprietățile chimice (cum ar fi corozivitatea, pH -ul etc.) și proprietățile fizice (cum ar fi temperatura, vâscozitatea, dimensiunea particulelor etc.). Aceste proprietăți vor afecta selecția materialelor și proiectarea structurală a pompei. În cele din urmă, trebuie să luăm în considerare aspectul conductei: înălțimea livrării lichidului, distanța de livrare a lichidului, direcția livrării lichidului, lungimea conductei și materialul. Acești factori vor afecta performanța pompei și verificarea marjei de cavitație.
